RSD实现航空航天检测中的敏捷制造
RSD实现航空航天检测中的敏捷制造
灵活性赢得了胜利
PCM INNOVATION(PCM)总部位于魁北克省Sainte-Claire,设计和制造用于高精度零件的装配线,固定装置和模具。它的客户是航空,航天和运输领域的世界领先者。PCM制造的许多零件的公差偏差都达到千分之一英寸。PCM在某种程度上已经通过利用能够实现一种敏捷制造模式的检测解决方案而获得了成功。看起来像什么?
为了履行其苛刻的合同,PCM在三个国家(加拿大,美国和墨西哥)建立了四个工厂。PCM团队通常也位于客户设施的现场。在多个地点开展业务面临多个挑战,例如:
· 温度变化
· 品牌差异
· 改变工作量
· 上下游参考
为了缓解与温差的问题,哈里森的研究小组在蒙特利尔工厂依靠FARO ® BuildIT软件加上华帝FARO激光跟踪仪。
BuildIT软件可以补偿温度变化并相应地调整数据。加拿大的技术人员可以与墨西哥的技术人员进行交流,并获得可比的数据。
Vantage激光跟踪仪可为大规模计量应用(包括装配对准,零件和装配检查,机器安装和对准以及逆向工程)优化工作流程生产力。
挑战还包括合同规模和范围的正常变化。PCM必须能够适应工作负载的波动。有些工作是由一名技术人员来完成的。其他合同可能涉及在需要同时运行四个追踪器的机身上进行工作。
“在一个大型项目中,我们可能同时运行三个激光跟踪仪,”哈里森说。“我们可能需要每天将每个跟踪器移动三遍。我们很可能最终总共要进行50到60个硬件移动。”
尽管大多数3D检查技术人员都将坐标称为X,Y和Z轴,但仍有一些公司仍使用行业特定的参考术语,例如“水线”。
哈里森说:“当我检查飞机的装配体时,可能不会在报告中使用坐标X,Y和Z。” “有些客户使用“公交车站”和“水线”,但是我可以进入BuildIT的设置并编辑语言以反映对客户最有意义的内容。”
BuildIT还记录了大量数据,可帮助PCM为客户创造更多价值。
哈里森说:“我很高兴可以回到我所测量的任何点,并检索所有相关信息。” “我可以调出记录的时间和日期以及进行测量的人。而且我可以编辑点的大小和颜色,以区分并在报告中突出显示。”
可以访问此类数据有助于PCM团队为特定操作建立时间表,并评估流程效率以及工作定价决策。
似乎没有变化的一件事是客户对极高准确性和快速周转订单的需求。
1. BuildIT软件支持自动检查程序的轻松编程,而无需编写代码。不熟练的用户可以使用这些自动化例程来指导他们完成检查过程,从而确保结果的准确性和可重复性。
2. BuildIT与所有主要品牌的便携式坐标测量机(CMM)完全兼容。
3. BuildIT可以提供实时,易于阅读的带有颜色偏差图的反馈,数字反馈和图形反馈。