RSD检测方案
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。
在针对于多品种、小批量生产，如何提高生产效率保证产品品质，是钣金制造企业一直在追求的目标。板式换热器的半片属于薄壁类钣金零件，而对于厚度较薄的钣金零件测量，生产质量控制，一直是企业的一个难题。
二、RSD解决方案优势：
钣金加工下料检测和首件检测至关重要，传统的检测方法如：游标卡尺，卷尺，检具等检测手段无法实现现代化制造工厂对质量控制的要求，严重制约了制造业发展 。
RSD数字化解决方案: 拥有丰富专业经验的工程师，使用先进且专业的软、硬件结合，完美的解决了这一难题。
FARO ARM：精准、快速的检查零件尺寸。
Ø 通过ISO-9001认证和ISO-17025实验室认证。
Ø 所有关节臂支持8轴转台。
Ø 智能测头，支持热插拔，更换无需重新校准。
Ø 采集速度快，无需喷粉，贴标记点。
Ø 扫描+硬探测二合一，接触式与非接触式测量结合。
Ø 温度补偿（专利）：设备自身补偿
Ø 内置平衡技术（专利）：设备使用过程中保持平衡状态，使用测量无死角。
PolyWorks｜Inspector：可以获得整个控制过程的3D测量软件。
Ø 支持非接触式的点云扫描仪和接触式的单点硬探测设备进行数据获取。
Ø 丰富的对齐技术：曲面或断面、特征、参考点、虚拟量规。
Ø 完整的抽取、分析功能：从点云、三角化模型、探测点上抽取尺寸。
Ø 提供出色的可更新报告技术，可保证报告的准确性并明显加快多工件检测。
Ø 多工件、实时测量、可生成SPC分析报告。‘
Dell Precision7740移动工作站：出色的性能源于专业
Ø 根据需要智能分配性能，速度更快
Ø 转为企业打造，超多的定制化硬件选项，
Ø 至强处理器配有ECC内存以及Dell Precision Optimizer，保证您的工作质量
Ø 配备ExpressCharge电池，实现快速充电
三、RSD检测方案：
Ø 可快速检查产品的安装孔位尺寸，并与CAD设计值比较
Ø 可将复杂的外形面和理论数据进行比较
Ø 提供简洁明晰的检测报告
将设备安装在专用的固定夹座上
将工件放好直接进行扫描工作
不受环境影响，现场测量
生产线在线测量
将多个扫描数据进行对齐
基本特征测量
创建平均样件功能并且提供各项参数的彩图显示
针对测量对象的SPC，包括特征、比较点、曲面等。这些测量对象可以直接探测获得，也可以通过扫描数据获得，最终都可以生成最终的统计过程数据。
可定制化自动生成检测报告
四、RSD测量解决方案可以为企业带来的好处：
通过专业的软硬件结合测量系统，可以更加有效的用于质量控制，真正的做到“事前”预防和控制，可以：
(1）对过程做出可靠性评估。
(2）为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况以防止废品的发生。
(3）减少对常规检验的依赖性，定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和检验工作。
有了以上的预防和控制，企业可以：
(1）降低成本
(2）降低不良率，减少返工和浪费
(3）提高生产率
(4） 更好的实施质量体系
